ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការនៅក្នុងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មរបស់រោងចក្រដោយប្រើ KD600 VFD ជាមួយ PROFInet
តើអ្វីទៅជា PROFIBUS-DP
Profitbus-DP គឺជាឡានក្រុងទំនាក់ទំនងដែលប្រើប្រាស់បានយូរ មានអានុភាព និងបើកចំហ ដែលប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការតភ្ជាប់ឧបករណ៍វាល និងការផ្លាស់ប្តូរទិន្នន័យយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងជាវដ្ត។ លើសពីនេះវាក៏មានគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោមដែរ។
ស្របតាមគំនិតនៃការគ្រប់គ្រងទំនើប - ការគ្រប់គ្រងដែលចែកចាយ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវពេលវេលាពិត និងភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធ
តាមរយៈឡានក្រុង PROFIBUS-DP សមាសធាតុត្រួតពិនិត្យ (ជាមួយច្រក DP) ពីក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងៗគ្នាមិនត្រឹមតែអាចភ្ជាប់ដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដែលឆបគ្នា និងពេញលេញប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងជួយកែលម្អភាពបត់បែន និងចល័តនៃប្រព័ន្ធផងដែរ។
ដោយសារកម្មវិធី PROFIBUS-DP bus រោងចក្រអាចរៀបចំបណ្តាញគ្រប់គ្រងព័ត៌មានបានយ៉ាងងាយស្រួលតាមតម្រូវការ។
សេចក្តីផ្តើម៖ នៅក្នុងករណីសិក្សានេះ យើងស្វែងយល់ពីកម្មវិធី KD600 Variable Frequency Drive (VFD) នៅក្នុងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មរោងចក្រ ដោយប្រើប្រាស់ពិធីការទំនាក់ទំនង PROFIBUS-DP ។ ការអនុវត្តមានគោលបំណងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងភាពបត់បែនក្នុងការកំណត់ផលិតកម្ម។
គោលបំណង៖ គោលបំណងចម្បងនៃកម្មវិធីនេះគឺដើម្បីគ្រប់គ្រង និងត្រួតពិនិត្យម៉ូទ័រជាច្រើនដោយប្រើ KD600 VFDs តាមរយៈទំនាក់ទំនង PROFIBUS-DP នៅក្នុងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មរបស់រោងចក្រ។ តាមរយៈការប្រើប្រាស់ការរៀបចំនេះ យើងអាចសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងម៉ូទ័រច្បាស់លាស់ ការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ និងការគ្រប់គ្រងកណ្តាលសម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃប្រព័ន្ធទាំងមូល។
សមាសធាតុប្រព័ន្ធ៖ KD600 ប្រេកង់អថេរ៖ KD600 VFDs គឺជាឧបករណ៍ដែលបង្កើតឡើងក្នុងគោលបំណងដែលមានសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងល្បឿនម៉ូទ័រ និងកម្លាំងបង្វិលបានត្រឹមត្រូវ។ ពួកវារួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូនជាមួយ PROFIBUS-DP ដែលអនុញ្ញាតឱ្យទំនាក់ទំនងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការប្រតិបត្តិពាក្យបញ្ជា។
បណ្តាញ PROFIBUS-DP៖ បណ្តាញ PROFIBUS-DP ដើរតួជាឆ្អឹងខ្នងទំនាក់ទំនង ដោយភ្ជាប់ KD600 VFDs ជាមួយប្រព័ន្ធ Programmable Logic Controller (PLC) ។ វាសម្របសម្រួលការផ្លាស់ប្តូរទិន្នន័យក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ពាក្យបញ្ជាត្រួតពិនិត្យ និងសមត្ថភាពត្រួតពិនិត្យ។
ប្រព័ន្ធ PLC៖ ប្រព័ន្ធ PLC បម្រើជាអង្គភាពគ្រប់គ្រងកណ្តាល ដែលទទួលខុសត្រូវសម្រាប់ដំណើរការពាក្យបញ្ជាដែលទទួលបានពីកម្មវិធីត្រួតពិនិត្យ និងបញ្ជូនសញ្ញាបញ្ជាទៅ KD600 VFDs ។ វាក៏អនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ការរកឃើញកំហុស និងការវិនិច្ឆ័យប្រព័ន្ធផងដែរ។
សេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធី៖ នៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្ម KD600 VFDs ជាច្រើនត្រូវបានដំឡើង ដើម្បីគ្រប់គ្រងម៉ូទ័រនៅក្នុងដំណើរការផលិតផ្សេងៗ។ VFD ទាំងនេះត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាទៅវិញទៅមកតាមរយៈបណ្តាញ PROFIBUS-DP ហើយប្រព័ន្ធ PLC ដើរតួជាអ្នកត្រួតពិនិត្យ។ ប្រព័ន្ធ PLC ទទួលបានការបញ្ជាទិញផលិតកម្ម និងត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗសម្រាប់ដំណើរការនីមួយៗ។ ដោយផ្អែកលើតម្រូវការ PLC ផ្ញើពាក្យបញ្ជាទៅ KD600 VFDs រៀងៗខ្លួនតាមរយៈបណ្តាញ PROFIBUS-DP ។ KD600 VFDs លៃតម្រូវល្បឿនម៉ូទ័រ កម្លាំងបង្វិលជុំ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការទៅតាមនោះ។
ក្នុងពេលដំណាលគ្នា បណ្តាញ PROFIBUS-DP អនុញ្ញាតឱ្យត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ូទ័រ រួមទាំងចរន្ត ល្បឿន និងការប្រើប្រាស់ថាមពល។ ទិន្នន័យនេះត្រូវបានបញ្ជូនទៅ PLC សម្រាប់ការវិភាគបន្ថែម និងការរួមបញ្ចូលជាមួយឧបករណ៍សំខាន់ៗផ្សេងទៀត ដូចជាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព និងម៉ែត្រលំហូរ។
អត្ថប្រយោជន៍៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖ KD600 VFDs បើកការគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់លើល្បឿនម៉ូទ័រ និងកម្លាំងបង្វិលជុំ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការផលិតកម្មប្រសើរឡើង កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។ ការត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ៖ តាមរយៈបណ្តាញ PROFIBUS-DP ប្រព័ន្ធ PLC អាចត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ។ និងគ្រប់គ្រង KD600 VFDs ដោយធានាឱ្យមានអន្តរាគមន៍ភ្លាមៗក្នុងករណីមានកំហុសឬបញ្ហា។ លក្ខណៈពិសេសនេះនាំទៅរកការបង្កើនពេលវេលាដំណើរការ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាដំណើរការ។ ការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធកណ្តាល៖ ការរួមបញ្ចូល KD600 VFDs ជាមួយបណ្តាញ PROFIBUS-DP អនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងកណ្តាល និងការត្រួតពិនិត្យម៉ូទ័រជាច្រើន សម្រួលការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធ និងកាត់បន្ថយភាពស្មុគស្មាញទាំងមូល។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ដោយប្រើប្រាស់ KD600 VFDs ជាមួយ PROFIBUS-DP នៅក្នុងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មរបស់រោងចក្រ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចសម្រេចបាននូវការពង្រឹងប្រសិទ្ធភាព ភាពបត់បែន និងការគ្រប់គ្រងកណ្តាលលើប្រតិបត្តិការម៉ូទ័រ។ ដំណោះស្រាយនេះអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការផលិតកម្មដែលប្រសើរឡើង កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការប្រព័ន្ធទាំងមូល។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ១៥-វិច្ឆិកា-២០២៣